使用高剪切乳化機時(shí)要多注意以下要點(diǎn)

　　高剪切乳化機主要用于乳化和均質(zhì)工藝，利用轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高剪切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　在使用高剪切乳化機時(shí)要多注意以下要點(diǎn)：

　　1、在運轉過(guò)程中一旦出現異常聲音或其它故障時(shí)，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。

　　2、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開(kāi)機時(shí)先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(shí)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤(pán)車(chē)、開(kāi)機。

　　3、在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí)，則必須選用相應級別的防爆電機。

　　4、生產(chǎn)完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時(shí)，在該外圍附近設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。

　　5、根據用戶(hù)使用的介質(zhì)不同，對進(jìn)出口過(guò)濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進(jìn)入機內，否則，會(huì )造成悶機而損壞設備。

　　6、需定期檢查定、轉子，發(fā)現磨損過(guò)大、應及時(shí)更換相應的部件以確保分散、乳化的效果。

　　7、運轉中發(fā)現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。

　　8、在使用本設備前要制訂出相應的安全生產(chǎn)操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶(hù)要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。