超高速乳化機精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。
超高速乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。
超高速乳化機特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節約能耗
4、噪音低，運轉平穩
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。
超高速乳化機的選型要點(diǎn)：
1、明確使用設備所需達到的效果和目的
2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）
3、根據物料對設備的攪拌機進(jìn)行選型
4、再次確定設備的操作參數及結構設計
5、綜合考慮設備的成本
超高速乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
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更新時(shí)間：2019-12-05
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