乳化機操作使用中，必須遵循操作規程進(jìn)行規范的使用，以免因為誤操作導致乳化機故障，造成不必要的物力、時(shí)間、人力人浪費。下面就跟小編一起來(lái)學(xué)習一下乳化機在操作使用上的必要“三動(dòng)作”！

　　一、乳化機啟動(dòng)前的準備工作

　　首先，對乳化機周邊的工作環(huán)境進(jìn)行安全檢查，排除安全隱患，比如乳化機連接的管線(xiàn)、機器外表面等是否完整、車(chē)間地面上有沒(méi)有積水或是漏油等。接著(zhù)再按照準備要生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝流程與乳化機設備的使用操作規程，一一進(jìn)行嚴格的檢查，以確保設備符合各項規程要求的條件，為保證您的生產(chǎn)進(jìn)度與安全，切記不要大意馬虎，可重點(diǎn)對以下幾點(diǎn)進(jìn)行排查準備：

　　1、對潤滑油、冷卻液情況進(jìn)行檢查，如果潤滑油或冷卻液有渾濁失效的，馬上進(jìn)行更換，以保證液面在規定量之間;

　　2、對機器上的開(kāi)關(guān)、閥門(mén)是否處于原始位置，可手動(dòng)檢驗動(dòng)作是否靈敏有效;

　　3、檢查限位、排空減壓等安全裝置是否正常有效;

　　4、檢查乳化鍋體與輔助的預處理鍋體內是否有雜物;

　　5、檢查電源是否正常，通電后有*顯示等等。

　　二、乳化機在生產(chǎn)中的檢查工作

　　乳化機運行生產(chǎn)時(shí)，往往操作者會(huì )對在正常生產(chǎn)時(shí)設備運行狀況的檢查工作忽略。然而正是經(jīng)常被忽略的這一點(diǎn)是特別重要的。因此我們在給客戶(hù)企業(yè)操作人員培訓的時(shí)候都會(huì )對這一點(diǎn)著(zhù)重強調，以避免不當使用。保證隨時(shí)對乳化機工作狀態(tài)的檢測。我們可以從這幾個(gè)方面進(jìn)行檢測：

　　1、開(kāi)機和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過(guò)程中的環(huán)境處理等等，都容易出現因大意而造成設備損壞或使用安全的問(wèn)題，比如使用時(shí)不小心異物掉入乳化機鍋造成損壞(為常見(jiàn))、為省事操作順序不按規定造成損壞和物料報廢、人工投料時(shí)滴漏到地面的物料未及時(shí)清理造成滑到碰傷等人身安全問(wèn)題等等;都容易忽視且事后難于調查，因此需要用戶(hù)加強監管預防。

　　2、另外，在乳化機工作過(guò)程中，如出現異響、異味、突然震動(dòng)等異?，F象，操作者應立即檢查并妥善處理，一定不要帶著(zhù)等生產(chǎn)完畢再處理的思想，以免帶病工作導致更嚴重的損壞和損失。

　　三、生產(chǎn)完的復位

　　在乳化機設備生產(chǎn)結束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶(hù)在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對設備進(jìn)行*的清洗，但操作員可能會(huì )忘記復位步驟，也是容易造成設備損壞或留下安全隱患的。在設備使用后需特別注意如下幾點(diǎn)：

　　1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動(dòng)、半自動(dòng)設備，還應注意將管線(xiàn)中的物料按規定處理;

　　2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈;

　　3、清理真空系統的真空泵、止回閥等(如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點(diǎn)動(dòng)檢查，如銹死須先手動(dòng)排除再通電工作);

　　4、各機械部分復位常態(tài)、內鍋和夾套保持放空閥門(mén)常開(kāi)狀態(tài);

　　5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。

　　道路千萬(wàn)條，安全規范操作第一條，加持細心管理保無(wú)憂(yōu)。認真根據乳化機廠(chǎng)家提供的操作使用及維護說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，并要求員工養成良好的操作規范與習慣，對于生產(chǎn)有著(zhù)重大的影響，設立并熟悉完整細化的生產(chǎn)前、中、后的操作規范，工作人員嚴格執行，才能共同創(chuàng )造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)效益創(chuàng )造穩固的質(zhì)量基礎。