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            當前位置:首頁產品中心乳化機高速乳化機GRS2000淀粉微球高速乳化機 超微粉碎機

            淀粉微球高速乳化機 超微粉碎機

            產品簡介

            SGN淀粉微球高速乳化機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。

            產品型號:GRS2000
            更新時間:2023-01-01
            廠商性質:生產廠家
            訪問量:841
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            1.淀粉微球高速乳化機,微球乳化機,醫藥級微球乳化機,食品級微球乳化機,化硅機微球乳化機,膠囊微球乳化機,管線式乳化機,分體式乳化機,在線式乳化機

             

            SGN乳化機可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。可以處理量大,運轉更平穩,拆裝更方便,適合工業化在線連續生產,粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過分散剪切。

            微球淀粉以可溶性淀粉為原料,環己烷和水構成反相懸浮體系,采用反相懸浮聚合法合成淀粉微球。采用人工腸液對所得淀粉微球進行體外降解,運用紅外光譜、掃描電鏡、粒度分析儀對所合成的淀粉微球及其降解產物進行了表征分析而得來.

            詢價和技術問題請來電:李 )   公司有樣機可供客戶購前實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導。

             

            2.淀粉微球通常采用乳液聚合法所得:

             

            高分子微球的合成一般采用乳液聚合技術。乳液聚合是有單體和水在乳化劑作用下配制的乳液中進行的聚合,聚合體系主要有單體、水、乳化劑及溶于水的引發劑四種基本組分組成。該技術開發起始于本世紀早期,二十年代末已有和目前生產配方類似的乳液聚合過程的出現。二十世紀三十年代初,乳液聚合方法見于工業生產。第二次世界大戰期間,乳液聚合理論與技術得到了較大進展。目前乳液聚合已成為高分子科學和技術的主要領域,是生產共聚物的重要實施方法之一。與其它聚合方法相比,乳液聚合有其獨到的、*的特點:

            ①常以水作為分散介質,價格便宜,聚合熱易于散發,不易局部過熱,分子量分布較窄;

            ②聚合物成乳膠,體系固含量雖然高,但粘度相對較低;

            ③聚合速度快且產物聚合度大。乳液聚合的反應速率比相應條件下的本體聚合或溶液聚合快一個或一個以上的數量級;

            ④可借助乳化劑濃度來控制聚合反應速率和產物的平均聚合度;以水為介質,生產安全,環境污染問題小,且成本低廉;

            ⑤所用設備和生產工藝簡單,操作方便,生產靈活性大;所制得的聚合物可以直接利用;

            ⑥溶解度(在水中)差別很大的兩種單體也可用乳液聚合方法進行共聚。

            這些寶貴的特點賦予了乳液聚合方法以強大的生命力,使乳液聚合工業生產、理論研究、新技術新產品的開發一直處于快速發展之中。

             

            3.淀粉微球高速乳化機性質介紹:

             

            SGN高速乳化機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

            乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化工生產。

             

            4.結構組成:

             

            SGN乳化機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

             

            5.結構特點:

             

            (1)采用德國先進技術,整機一體化,功能模塊化,創新設計,靈活高效;

            (2)有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;

            (3)內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求;

            (4)腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;

            (5)采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;

            (6)所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

             

             

            6.乳化機的優勢:

             

            .結合優良的研磨效果的高吞吐量

            .定制不同的乳化刀頭,實現多種乳化乳化剪切速率

            .為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

            .適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

            .能在高達16 bar的壓力下操作

            .容易擴大規模生產,從實驗室機器開發到工業生產機器

            .所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

            .具有耐磨材料的高性能機械密封密封

            .高質量的表面處理,便于清洗

            .可根據要求提供其他材料和表面處理

            .機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能

            .噪音低

            .根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造

            .符合3A衛生和認證

            .根據需要提供制藥

            .根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

             

            7.乳化機的其它參數:

             

            設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
            電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
            電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
            材    質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
            表面處理:拋光、耐磨處理 
            進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍 

             

            乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。

             

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