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研磨乳化機基本結構包括驅動(dòng)馬達、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動(dòng)馬達采用無(wú)級變速三相異步電機來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現更好的操作控制，轉子線(xiàn)速度達到40m/s,具有良好的剪切力。
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將原始粒徑為100微米左右的蛋bai粉和水混合,預攪拌,攪拌均勻后,用超高速乳化機進(jìn)行剪切細化乳化,將超高速乳化機的轉速調到 13000rpm ,可以使蛋bai粉的粒徑細化到10μm左右。由于超高的轉速會(huì )使蛋bai粉在剪切的過(guò)程中發(fā)熱,所以我們SGN超高速乳化機配備了循環(huán)冷卻系統,可以控制溫度,確保蛋bai粉不會(huì )因溫度而變質(zhì)。主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子轉子）同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。
研磨乳化機各種規格的機器都是在相同的轉子速度下工作的。提供所有保護型電機,包括防爆電機。zui大工作壓力達16bar,zui大平均工作溫度為120°C,在處理高粘度物料時(shí),提供前置泵。GRS2000系列管線(xiàn)式高剪切混合乳化機具有自我清洗功能。符合CIP/SIP要求,*,*的表面質(zhì)量。
，基本結構包括驅動(dòng)馬達、GRS2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動(dòng)馬達采用無(wú)級變速三相異步電機來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現更好的操作控制，轉子線(xiàn)速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而GRS2000模塊--實(shí)現混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線(xiàn)速度非常高，能實(shí)現高達10000rpm的剪切率來(lái)獲得超細微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉的過(guò)程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長(cháng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當中正常的高效地運轉。
詢(xún)價(jià)和技術(shù)問(wèn)題請來(lái)電：李 （） 公司有樣機可供客戶(hù)購前實(shí)驗，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀(guān)指導。
采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。
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