物理防曬劑納米二氧化鈦乳化機，德國進(jìn)口高速乳化機，二氧化鈦14000轉化妝品乳化機,二氧化鈦防曬劑乳化機，二氧化鈦防曬劑高速乳化機，SGN二氧化鈦立式乳化機，

SGN物理防曬劑納米二氧化鈦乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，乳化效果佳，*，物料100%通過(guò)乳化剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化乳化的穩定性。

物理防曬區別于化學(xué)防曬，是用物理遮蓋的方式涂抹二氧化鈦、二氧化鈦等無(wú)機粒子來(lái)阻擋、反射或散射紫外線(xiàn)，減少紫外線(xiàn)到達皮膚的量來(lái)達到防曬的目的。物理防曬劑的主要成份為二氧化鈦或二氧化鈦。

二氧化鈦俗稱(chēng)鈦bai粉，是一種常見(jiàn)的物理防曬劑，由于其具有高折光性和高光活性，其防曬機理與其粒徑有關(guān)。

    當粒徑較大時(shí)，二氧化鈦對紫外線(xiàn)的阻隔是以反射、散射為主，且對中波區和長(cháng)波區紫外線(xiàn)均有效。防曬機理是簡(jiǎn)單的遮蓋，屬一般的物理防曬，防曬能力較弱。

    當粒徑減小時(shí)，二氧化鈦屏蔽紫外線(xiàn)的原理以吸收為主。光線(xiàn)能透過(guò)二氧化鈦的粒子面，對長(cháng)波區紫外線(xiàn)的反射、散射性不明顯，而對中波區紫外線(xiàn)的吸收性明顯增強。主要吸收中波區紫外線(xiàn)。

 由此可見(jiàn)，二氧化鈦對不同波長(cháng)紫外線(xiàn)的防曬機理不一樣，對長(cháng)波區紫外線(xiàn)的阻隔以散射為主，對中波區紫外線(xiàn)的阻隔以吸收為主。

 相比二氧化鈦UVB的吸收弱，對350nm以上的UVA吸收較強，安全性較高，但涂在皮膚上會(huì )發(fā)白且較粘膩

對于二氧化鈦來(lái)說(shuō)，可*阻隔UVB，但只能隔絕波長(cháng)較短的UVA，無(wú)法阻隔長(cháng)光波，高吸油吸水的特性，容易造成皮膚干燥脫皮。

綜上所述，要想物理防曬的原理同時(shí)獲得較好的屏蔽UVB和UVA的效果，就需要使用氧化鋅加二氧化鈦混合配方的物理防曬劑。

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從設備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在乳化墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和乳化頭結構是影響乳化的一個(gè)zui重要因素，超高速乳化均質(zhì)乳化機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

 SGN采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入乳化腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對乳化腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

 乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學(xué)不穩定體系，一種液體以球形單位乳化在另一種液體中，所以乳化越穩定乳化效果越好。