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            當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心乳化機(jī)德國乳化機(jī)GRS200021000轉(zhuǎn)耐高溫乳化硅油乳化機(jī)

            21000轉(zhuǎn)耐高溫乳化硅油乳化機(jī)

            產(chǎn)品簡介

            21000轉(zhuǎn)耐高溫乳化硅油乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。相比于國內(nèi)普通的3000rpm高速攪拌機(jī),SGN高剪切乳化機(jī)可達(dá)21000rpm的轉(zhuǎn)速,能達(dá)到的乳化效果是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍效果。得到的硅油乳化粒徑小,在相合適的工藝條件下,顆粒粒徑可達(dá)納米級(jí)。

            產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
            更新時(shí)間:2018-04-28
            廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
            訪問量:623
            詳細(xì)介紹在線留言

            產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:21000轉(zhuǎn)耐高溫乳化硅油乳化機(jī)耐高溫乳化硅油乳化機(jī),耐高溫乳化硅油高速乳化機(jī),德國耐高溫乳化硅油乳化機(jī)

             

            硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力,對(duì)人體無毒無害,廣泛用于個(gè)人護(hù)理、皮革護(hù)理和發(fā)酵工業(yè)等,自20世紀(jì)70年代硅油被應(yīng)用以來,在歐美已有30%以上的化妝品添加了規(guī)格各異的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的難度,使之在某些方面的應(yīng)用受到了限制,而硅油乳液的出現(xiàn)解決了這一問題。 

            硅油的乳化常見方式: 1、水相乳化法  水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速攪拌,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單,工業(yè)上使用較多,一般在常溫下進(jìn)行。 這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差,不能長時(shí)間存放,需現(xiàn)制現(xiàn)使用。   2.逆向乳化法  逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實(shí)現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變,即轉(zhuǎn)相乳化法。此法步驟復(fù)雜,工藝不易控制。 上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司SGN研發(fā)出高剪切乳化設(shè)備,對(duì)于乳化硅油具有dian覆性的突破。對(duì)于乳化硅油,可一步通過高剪切乳化達(dá)到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。 SGN高剪切乳化機(jī)通過高能量的輸入,并配合高精密的定轉(zhuǎn)子,使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后,可直接一次性乳化得到成品。   

             21000轉(zhuǎn)耐高溫乳化硅油乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。相比于國內(nèi)普通的3000rpm高速攪拌機(jī),SGN高剪切乳化機(jī)可達(dá)21000rpm的轉(zhuǎn)速,能達(dá)到的乳化效果是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍效果。得到的硅油乳化粒徑小,在相合適的工藝條件下,顆粒粒徑可達(dá)納米級(jí)。

            影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

            1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

            2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

            3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

            4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

            5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

             

            線速度的計(jì)算

            剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

            – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
            g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

            由上可知,剪切速率取決于以下因素:

            – 轉(zhuǎn)子的線速率

            – 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
            SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

            速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

            所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。

             

            的優(yōu)勢(shì):
             1、高轉(zhuǎn)速對(duì)于獲得超細(xì)粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的,SGN乳化設(shè)備轉(zhuǎn)速高達(dá)14000轉(zhuǎn),可以將物料粒徑細(xì)化到0。2~2微米,從而得到均勻細(xì)膩的成品。
             2、采用德國雙端面機(jī)械密封,并配有冷卻系統(tǒng),可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),設(shè)備穩(wěn)定性能高。
             3、模塊化設(shè)計(jì)理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實(shí)驗(yàn)多種生產(chǎn)需求。

             

            ?的特點(diǎn)
             ①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
             ②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
             ③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

            詢價(jià)和技術(shù)問題請(qǐng)來電:李 ()   公司有樣機(jī)可供客戶購前實(shí)驗(yàn),歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)。

            GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備選型表

            型號(hào)

            流量

            L/H

            轉(zhuǎn)速

            rpm

            線速度

            m/s

            功率

            kw

            /出口連接

            DN

            GRS2000/4

            300-1000

            14000

            44

            2.2

            DN25/DN15

            GRS2000/5

            1000-1500

            10500

            44

            7.5

            DN40/DN32

            GRS2000/10

            3000

            7300

            44

            15

            DN80/DN50

            GRS2000/20

            8000

            4900

            44

            37

            DN80/DN65

            GRS2000/30

            20000

            2850

            44

            75

            DN150/DN125

            GRS2000/50

            40000

            2000

            44

            160

            DN200/DN150

            1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

            2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

            參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

            本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

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