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            當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心乳化機(jī)德國乳化機(jī)GRS2000德國改性瀝青乳化機(jī)廠家

            德國改性瀝青乳化機(jī)廠家

            產(chǎn)品簡介

            德國改性瀝青乳化機(jī)廠家為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。

            產(chǎn)品型號:GRS2000
            更新時間:2018-04-27
            廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
            訪問量:509
            詳細(xì)介紹在線留言

            產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:德國改性瀝青乳化機(jī)廠家,改性瀝青乳化機(jī),乳化瀝青膠體磨,腈綸乳化機(jī),改性瀝青高速乳化機(jī),改性瀝青分散機(jī),改性瀝青乳化機(jī)價格

             

            德國改性瀝青乳化機(jī)廠家解決高分子顆粒在液體中的快速溶解,提高生產(chǎn)效率,縮短工期

             

            高分子用于公路瀝青改性已有多年歷史,它用減少低溫裂化,減少高溫軟化,提高產(chǎn)品的壽命,同事也用于添加到屋頂?shù)姆雷o(hù)材料和防水材料中。盡管zui終產(chǎn)品不同,但加工工藝卻十分相似,都可以從SGN的混合機(jī)和膠體磨中獲益。

             

            詢價和技術(shù)問題請來電:李 ()   公司有樣機(jī)可供客戶購前實(shí)驗(yàn),歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)。

             

            傳統(tǒng)的加工工藝包括:加熱瀝青油到300-350攝氏度并添加10-15%聚合物顆粒(典型的SBS或回收再生輪胎橡膠),具體配比取決于批量大小和聚合物種類,(輪胎橡膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒有交聯(lián)結(jié)構(gòu),所需的混合時間較少),解決方案是使用高速的罐體混合機(jī)或在線膠體磨進(jìn)行混合。接下來,加入添加劑(如CaCO3添加在屋頂?shù)臑r青)或少量3-5%SBS(公路瀝青)。難點(diǎn)在與高分子與液體的混合,,迅速分散和溶解高分子,并找到高效率的決絕方案。SGN工業(yè)設(shè)備可以幫助瀝青廠家找到問題的答案。

            改性目的:在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑,充分改善瀝青的路用性能,包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
            改性原理:瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物,瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中,形成膠體結(jié)構(gòu),瀝青質(zhì)含量少時,瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動性較好,但溫度穩(wěn)定性和彈性差,聚合物改性劑類似瀝青中的瀝青質(zhì),它的加入,經(jīng)與瀝青充分融脹,吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì),形成新的膠體,這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性,從而達(dá)到提高瀝青路用性能的目的。

             

            SGN高速乳化機(jī)有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料GRS2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;SGN高速乳化機(jī)腔體外有夾套設(shè)計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

            SGN為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運(yùn)行。

             

            從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

            1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

            2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

            3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

            4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

            5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

            線速度的計算:

            剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

            剪切速率 (s-1) =       速率 (m/s)   
                           g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

            由上可知,剪切速率取決于以下因素:

            轉(zhuǎn)子的線速率

            在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
            SGN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

            速率V 3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM    60

             

            所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。

             

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