石墨潤滑油分散機，石墨潤滑油超高速研磨分散機，石墨潤滑油高剪切研磨分散機利用德國SGN先進(jìn)的管線(xiàn)式超高速研磨分散機將納米級石墨均勻的分散到潤滑油中。這樣就解決了以往國內設備沒(méi)法解決的石墨粒度大，易沉淀等諸多問(wèn)題。詢(xún)價(jià)和技術(shù)問(wèn)題請來(lái)電：李 （）   公司有樣機可供客戶(hù)購前實(shí)驗，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀(guān)指導。所謂石墨潤滑油就是向發(fā)動(dòng)機潤滑油中加入超微細石墨，使石墨懸浮在潤滑油中所形成的一種節能型潤滑油，其機理是利用了六角型石墨分子層狀結構、層與層之間結合力相對較小，故在有石墨的潤滑劑中，它起到減少摩擦阻力的作用。 石墨作為固體潤滑劑和潤滑脂的減摩材料，在國內外早有應用，而作為潤滑油，盡管也有人試圖應用．卻因為石墨粒度不均，粒度偏大沉淀而使作用適得其反，在90年代之前在我國未有工業(yè)化應用的報導。在90年代，青島幾位同仁將石墨引入潤滑油，才在我國掀起了一場(chǎng)石墨潤滑油生產(chǎn)應用風(fēng)波，迄今為止，鑒于石墨粒度鑒定和沉淀問(wèn)題已*解決，在我國并已逐漸得到推廣應用。 

石墨潤滑油超高速研磨分散機工作原理：高剪切研磨分散機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高剪切研磨分散機的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

高剪切研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

GMD2000系列的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

設備等級：化工級、衛生S級、衛生SS級、無(wú)菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTG 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數以提供的實(shí)物為準。

5 本系列機型具有短程送料能力，無(wú)自吸功能，須選用高位進(jìn)料；物料粘度或固含量高導致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí)，須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。

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