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產(chǎn)品中心分散機石墨烯漿料分散機石墨烯漿料分散機
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
石墨烯漿料分散機采用德國先進(jìn)的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高轉速（Z高可達14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）.
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石墨烯是目前力學(xué)強度已知zui高的材料，石墨烯的加入使復合材料增加了更多的優(yōu)異性能。傳統工藝中使用炭黑、碳納米管等作為填料對橡膠材料進(jìn)行改進(jìn)補強，石墨烯的發(fā)現豐富了碳基填料的種類(lèi)，得到了性能更優(yōu)異的復合材料。
目前橡膠行業(yè)開(kāi)始摸索應用的是石墨烯粉體，是由膨脹石墨、氧化石墨技術(shù)發(fā)展而來(lái)，為了石墨微片的升級，它的層數再5-10層，嚴格意義上的石墨烯是指單層石墨烯。但是這種多層石墨烯也具備這優(yōu)異的性能。
三、石墨烯漿料分散設備的制備方法
石墨烯漿料分散設備復合材料的制備方法有機械共混法、乳液共混法、溶液共混法。各種方法各有優(yōu)勢，目前更偏向采用機械共混法，由于機械剪切力的作用可以使得石墨烯更均勻的分散在基體中，彼此之間可以形成較強的網(wǎng)絡(luò )，更穩定。
石墨烯漿料分散設備石墨烯的分散難點(diǎn)
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規?；?，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個(gè)問(wèn)題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開(kāi)二級團聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。尤其對于橡膠行業(yè)，采用傳統間隙的分散設備無(wú)法均勻穩定將石墨烯分散到橡膠基體中，必須采用管線(xiàn)式分散設備，以確保物料更充分的剪切、分散。
五、石墨烯漿料分散設備研磨分散設備推薦
石墨烯漿料分散設備的制備，一般推薦采用超高剪切力的分散設備，GMD2000研磨分散設備是一個(gè)不錯的選擇，上海SGN研磨分散設備在石墨烯其他領(lǐng)域有著(zhù)突出的應用案例，如：石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯導電劑、石墨烯薄膜、石墨烯纖維、石墨烯導電漿料等。
石墨烯漿料分散機的特點(diǎn)
1、石墨烯研磨分散設備采用上海SGN技術(shù)，*創(chuàng )意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤(pán)（均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán)）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱(chēng)為“研磨分散機"。
2、SGN研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力。
3、GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
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