*超高速膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼超高速膠體磨組成，基本原理是通過(guò)高速相對連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間。超高速膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤(pán)進(jìn)行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無(wú)污染衛生純潔。在我們操作超高速膠體磨中也是有一定的要求的接下來(lái)小編就給大家講一講吧
 

　　一、超高速膠體磨水平安裝在平整的混凝土基礎上，并用地腳螺釘固定(根據工作情況也可不固定)檢查各緊固螺釘是否擰緊使用前，用扳子轉動(dòng)轉子，檢查與定子是否接觸，有無(wú)卡死現象，如有上述情況不允許開(kāi)機檢查并接上電源線(xiàn)并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致(順時(shí)針?lè )较蛐D)。接通冷卻水，并注意水嘴的進(jìn)出水標志啟動(dòng)電機時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉。工作后清洗定子、轉子內殘余物料時(shí)應在運轉狀態(tài)下進(jìn)行，先將大卡盤(pán)向逆時(shí)針?lè )较蛐D不小于90°后進(jìn)行清洗。
 

　　二、定、轉子間隙調整方法(調節應在運轉狀態(tài)下進(jìn)行)：
 

　　松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤(pán)旋轉，進(jìn)行間隙的調整，定位盤(pán)順時(shí)針旋轉間隙縮小，物料粒度變細。逆時(shí)針旋轉間隙加大，物料粒度粗，定、轉子間隙調整后，應同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄(順時(shí)針)根據加工物料的粒度和批量要求，選擇*定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。
 

　　三、根據物料加工要求，可進(jìn)行一次或多次研磨，研磨前應做幾次實(shí)驗，以確保*間隙和流量，使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況，運行時(shí)間。如有不正常情況應立即停機，拆開(kāi)檢查定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤(pán)，手握手柄，逆時(shí)針旋轉取下大卡盤(pán)，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出轉子總成的拆卸(請注意轉子總成一、二級轉子不能分解)。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行，裝配前每個(gè)零件應清洗干凈。安裝時(shí)，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。膠體磨用畢或短期內不用，應很好的清洗內腔，以防腐蝕，用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據不同的物料選用合適的清洗劑，但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
 

　　四、拆裝時(shí)應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失按所需轉數更換皮帶輪時(shí)，先松動(dòng)電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動(dòng)電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。