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【SGN乳濁液高剪切均質(zhì)機的原理】 高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能

GMD2000系列高剪切石蠟硅油研磨均質(zhì)機與同類設備的對比 ① 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

高速剪切均質(zhì)泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液

中試型高剪切均質(zhì)機應用領域： 精細化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑 防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹脂乳化 碳黑分散

【高速剪切均質(zhì)機的工作原理的特點】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使Z終的菠蘿汁產(chǎn)品可以長期存在，穩(wěn)定不分層。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級均質(zhì)機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將菠蘿果實顆粒充分細化。

高剪切高速均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，進口均質(zhì)機，管線式均質(zhì)機不同于批次式的均質(zhì)機，批次均質(zhì)機由于自身的結(jié)構(gòu)問題，工業(yè)化380V的電時，轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，這就制約了它的作用。而管線式均質(zhì)機的轉(zhuǎn)速卻可達到14000rpm，效果好，并且可以用于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高